Станок для балансировки якорей электродвигателей БС-44-300H

Балансировочные станки компании «Робалс» оснащаются:

• Стойка управления "DAS–383" укомплектована измерительной системой "R-Bal SI", которая оснащена современным производительным компьютером с установленным балансировочным программным обеспечением "R-Bal".

  Система измерения "R-Bal SI" внесена в единый реестр средств измерений и может быть метрологически поверена. "R-Bal SI" предназначена для работы со всеми типами станков: дорезонансные, зарезонансные, горизонтальные, вертикальные, и на каждом из них обеспечивает прецизионную точность измерений дисбаланса. Стойка в комплекте с датчиками может быть использована для оснащения и модернизации любых балансировочных станков.

  Балансировочная программа имеет понятный и удобный интерфейс, что позволяет оператору в кратчайшие сроки обучиться работе на станке, а также максимально быстро получать результаты измерений.

  На дорезонансных станках система "R-Bal SI" позволяет определять дисбаланс при первом пуске ротора — это значительно сокращает общее время балансировки и исключает необходимость в нескольких тарировочных пусках для выяснения коэффициентов влияния, что особенно актуально для роторов с высоким уровнем начального дисбаланса.

  Взаимодействие с системой измерения может осуществляться как при помощи сенсорного монитора, так и клавиатурой с мышью. Стойка управления содержит отсек для установки принтера, хранения инструмента, приводных ремней и прочих принадлежностей.

• Качественными роликовыми блоками, V-образными опорами, опорами с Т-образным пазом, любыми специальными маломагнитными, радиусными и т.д.
• Рельсовыми направляющими, обеспечивающими легкое и плавное перемещение стоек балансировочного станка по всей длине станины
• Конструкцией узла натяжения ремня балансируемого ротора, которая дает возможность размещать приводной узел как между опорами балансировочного станка, так и слева и справа от них. Перемещение производится примерно за 1 минуту, без посторонней помощи и применения грузоподъемных механизмов
• Превосходным пневматическим натяжителем ремня для достижения максимальной точности и удобства работы
• Современными датчиками
• Износостойким и ударопрочным покрытием станины
• Укладчиками для плавной установки тяжелых роторов
• Системой автоматического доворота балансируемого ротора, которая лучом лазера точно указывает оператору места добавления или удаления корректирующих масс
• Системой карданного привода для балансировки роторов не имеющих поверхностей для привода ремнем

• Минимально достижимый остаточный дисбаланс 0,05 гхмм/кг.
• Уменьшение дисбаланса за один пуск до 95%.
• Высочайшая линейность показаний во всех диапазонах скоростей и уровней дисбаланса.
• Определение дисбаланса без калибровочных пусков для большинства роторов.
• Стойки на 2х блоках качения каждая, установленные на закаленных и шлифованных рельсовых направляющих, обеспечивающих более чем 12-ти кратный запас по прочности и при этом легкое перемещение стойки «от руки» без применения какого-либо инструмента или механизмов.
• Роликовые блоки и укладчики имеют V-образную конструкцию, что позволяет балансировать роторы в собственных подшипниках.
• Консольное расположение роликов как внутри роликового блока, так и возможность переустановки снаружи для решения самых сложных задач в области балансировки.
• Регулировка давления воздуха, манометр и рычаг управления системой натяжения объединены в один блок.
• Рекордно быстрая переналадка с одного типоразмера ротора на другой.
• Простая балансировка консольных и двуконсольных роторов, даже с центром тяжести находящимся за опорами.
• Долговечные опорные ролики с твердостью поверхности 60HRC на подшипниках SKF.
• Превосходная, отработанная за многие годы производства конструкция вобравшая огромный опыт эксплуатации во всех отраслях и требующая минимум обслуживания.
• Непревзойденная универсальность.
• Быстрое освоение.
• Замечательная европейская промышленная фурнитура — все на ручках. Инструмент для наладки и работы практически не нужен.
• Надежная, жесткая и виброгасящая станина с противоскользящим покрытием.
• Возможность балансировки роторов с большим начальным дисбалансом.
• Удобные и технологичные переставляемые укладчики/домкраты для плавного переноса массы ротора на ролики станка.
• Асинхронный частотно-управляемый привод обеспечивает плавное бесступенчатое изменение частоты вращения и широкие возможности выбора режимов разгона/торможения.
• Простая и эффективная регулировка роликового блока по высоте ключом трещоткой входящим в комплект.

Программное обеспечение «R-Bal V3.9», как и аппаратная часть являются разработкой компании ООО «ПК Робалс» и постоянно совершенствуются, имеет простой, интуитивно понятный интерфейс.

Программное обеспечение

Выбирать конфигурацию балансируемого ротора по расположению плоскостей коррекции относительно опор (межопорная, консольная, двухконсольная, слева или справа от опор). Производить динамическую балансировку как в нескольких плоскостях одновременно, так и в одной. Пересчитывать дисбаланс из одних плоскостей в другие, с одного радиуса коррекции на другой. Производить ручной или автоматический доворот балансируемого ротора на необходимый угол с индикацией на экране текущего положения. Автоматически формировать протокол динамической балансировки. В зависимости от требуемой точности динамической балансировки задавать количество усреднений.

Рассчитывать допустимый уровень дисбаланса по известным значениям массы ротора, наибольшей рабочей частоты вращения. Задавать допуск в различных единицах измерения (гхмм, гхсм, гхмм/кг, мм/с, мкм). Производить прогрев ротора (вращение ротора для выравнивания оси). Измерять амплитуду на выбеге. Использовать режим специальной коррекции (сверление, фрезеровка), программа рассчитывает количество отверстий для коррекции дисбаланса. Контролировать скорость вращения с точностью до 0,1 об/мин и выдавать сообщения оператору об отклонениях от первоначально заданных параметров

Окно балансировки ротора Окно испытаний

График зависимости амплитуды и фазы колебаний от скорости вращения Контрольный лист испытаний Umar