
В состав каждой стойки входит блок измерения и управления «Грас 3.2» или «Грас 3.3». Разница состоит в оснащении сенсорным промышленным или обычным монитором.
Стойки спроектированы специалистами нашего предприятия на основе многолетнего опыта специально для оснащения балансировочных станков.
Можно уверенно сказать, что инновационная и совершенная конструкция, а также тщательное изготовление делают данный продукт одним из лучших на рынке.
Основные преимущества:
- Разделенные измерительная и силовая части.
- Полка для установки клавиатуры и мыши.
- Высокая эргономичность.
- USB 3.0 разъем на лицевой панели.
- Столик с резиновым покрытием для установки электронных весов и оперативного расположения инструмента, балансировочных грузов и т.п.
- Закрывающийся на ключ отсек для установки принтера, хранения инструмента весов, приводных ремней и прочего.
- Красивый и современный внешний вид.
- Легкость содержания в чистоте благодаря высококачественной порошковой окраске.
- Автоматическая система охлаждения силовой и измерительной части.

Характеристики измерительной системы «ГРАС 3.х»
Количество каналов измерения |
5-7
|
|
Количество каналов измерения колебаний |
2-4
|
|
Чувствительность систем в составе балансировочных станков БС (не менее) | 0,05 гхмм/кг | |
Частотный диапазон: | 2-166 Гц | |
Измеряемая скорость вращения/балансировки |
120-9999 об/мин
|
|
Точность измерения частоты вращения (не менее) | 0,1 об/мин | |
Дискретность измерения фазы колебаний | 1° | |
Дискретность измерения размаха колебаний | ||
0,1 мВ | ||
Интерфейс передачи данных |
Wi-Fi, IEEE 802.11. b/g/n, Bluetooth 4.0
|
|
Интерфейс подключения внешних устройств |
USB 2.0/USB 3.0, Bluetooth 4.0
|
|
Метод и функции балансировки |
Расчет корректирующих масс способом расчета динамических коэффициентов влияния, балансировка как добавлением, так и удалением масс, компенсация влияния оправки на результат балансировки, автоматический расчет глубины сверления фрезерования
|
|
Управление (в зависимости от комплектации) |
Мышь, клавиатура и TouchScreen
|
|
Монитор |
17”, сенсорный обычный
|
|
Защита по передней панели | До IP65 (c сенсорным монитором) | |
Представление данных балансировочных пусков | Цифровое/графическое | |
Операционная система | Windows 10 IoT Enterprise |
Балансировочные станки производства компании «Робалс» оснащаются новейшей измерительной системой на базе блоков измерения и управления «Грас 3.2» и «Грас 3.3». Разница между блоками заключается только в том, что блок «Грас 3.2» оснащается обычным монитором, а блок «Грас 3.3» сенсорным промышленного типа с защитой по передней панели до IP 65.
Измерительная система основана на использовании совершенных алгоритмов обработки сигнала и обеспечивает высочайшую точность и повторяемость результатов, а балансировочное программное обеспечение удобство и интуитивно понятный интерфейс.
Используя многолетний опыт создания и эксплуатации балансировочных станков мы проектируем и изготавливаем металлический корпус блока «Грас». При производстве используется, только качественные комплектующие. Все блоки оснащены автоматической системой охлаждения.
Каждый блок имеет устойчивую подставку для установки на столе/верстаке, используя специальные ушки на задней стенке его можно подвесить на стену или ограждение, например для экономии места.
На лицевой панели блока расположены тумблер включения и индикации питания, а также USB 2.0 разъем для подключения Flash накопителя или принтера.
Измерительная система может быть использована, как в составе балансировочных станков дорезонансного типа, так и зарезонансного.
Программное обеспечение «R-Bal V3.3», как и аппаратная часть являются разработкой нашей компании и постоянно совершенствуются.
Главное окно балансировочной программы. Здесь производится начальный ввод данных балансируемой детали, настройка скорости вращения и параметров управления приводом.
Программное обеспечение имеет простой интуитивно понятный интерфейс.
Окно отображения результатов измерения с круговыми диаграммами
С помощью функции графического отображения на экране сигналов датчиков (осциллограф) можно быстро и просто проверить исправность датчиков, а в сложных случаях балансировки обнаружить проблемы.
Программное обеспечение позволяет:
-
Выбирать конфигурацию ротора по расположению плоскостей коррекции относительно опор (межопорная, консольная, двухконсольная, слева или справа от опор).
-
Производить, как двухплоскостную, так и одноплоскостную балансировку. (трех и четырех плоскостная опционально).
-
Пересчитывать дисбаланс из одних плоскостей в другие с одного радиуса коррекции на другой.
-
Рассчитывать допустимый уровень дисбаланса по известным значениям массы ротора, наибольшей рабочей частоты вращения.
-
Задавать допуск в различных единицах измерения (гхмм, гхсм, гхмм/кг).
-
Производить прогрев ротора (вращение ротора для выравнивания оси)
-
Измерять дисбаланс на выбеге.
-
Производить ручной или автоматический доворот ротора на необходимый угол с индикацией на экране текущего положения.
-
Автоматически формировать протокол балансировки.
-
В зависимости от требуемой точности балансировки задавать количество усреднений.
-
Видеть на экране историю последних 10-ти пусков.
-
Раскладывать дисбаланс.
-
Складывать дисбаланс.
-
Компенсировать систематическую погрешность при использовании оправок. (индексная балансировка)
-
Переключаться из режима удаления в режим добавления.
-
Использовать режим специальной коррекции (сверление, фрезеровка), программа рассчитывает количество отверстий для коррекции дисбаланса.
-
Контролировать скорость вращения с точностью до 0,1 об/мин и выдавать сообщения оператору об отклонениях от первоначально заданных параметров.
-
Производить проверку точности балансировочного станка в соответствии с методикой ГОСТ 20076-2007 с формированием отчета о проведении проверки
-
Для поиска критических частот вращения автоматически прогонять ротор на различных скоростях вплоть до максимально заданной с графическим отображением характеристики амплитуда/фаза.
На коротком видео ниже показана ввод данных ротора, выбор ротора из списка ранее созданных, балансировочный пуск с отображением результатов, работа доворота ротора (зеленые стрелки совмещаются с местами локализации дисбаланса – синие точки)
Работа с балансировочной программой:

В состав каждой стойки входит блок измерения и управления «Грас 3.2» или «Грас 3.3». Разница состоит в оснащении сенсорным промышленным или обычным монитором.
Стойки спроектированы специалистами нашего предприятия на основе многолетнего опыта специально для оснащения балансировочных станков.
Можно уверенно сказать, что инновационная и совершенная конструкция, а также тщательное изготовление делают данный продукт одним из лучших на рынке.
Основные преимущества:
- Разделенные измерительная и силовая части.
- Полка для установки клавиатуры и мыши.
- Высокая эргономичность.
- USB 3.0 разъем на лицевой панели.
- Столик с резиновым покрытием для установки электронных весов и оперативного расположения инструмента, балансировочных грузов и т.п.
- Закрывающийся на ключ отсек для установки принтера, хранения инструмента весов, приводных ремней и прочего.
- Красивый и современный внешний вид.
- Легкость содержания в чистоте благодаря высококачественной порошковой окраске.
- Автоматическая система охлаждения силовой и измерительной части.

Характеристики измерительной системы «ГРАС 3.х»
Количество каналов измерения |
5-7
|
|
Количество каналов измерения колебаний |
2-4
|
|
Чувствительность систем в составе балансировочных станков БС (не менее) | 0,05 гхмм/кг | |
Частотный диапазон: | 2-166 Гц | |
Измеряемая скорость вращения/балансировки |
120-9999 об/мин
|
|
Точность измерения частоты вращения (не менее) | 0,1 об/мин | |
Дискретность измерения фазы колебаний | 1° | |
Дискретность измерения размаха колебаний | ||
0,1 мВ | ||
Интерфейс передачи данных |
Wi-Fi, IEEE 802.11. b/g/n, Bluetooth 4.0
|
|
Интерфейс подключения внешних устройств |
USB 2.0/USB 3.0, Bluetooth 4.0
|
|
Метод и функции балансировки |
Расчет корректирующих масс способом расчета динамических коэффициентов влияния, балансировка как добавлением, так и удалением масс, компенсация влияния оправки на результат балансировки, автоматический расчет глубины сверления фрезерования
|
|
Управление (в зависимости от комплектации) |
Мышь, клавиатура и TouchScreen
|
|
Монитор |
17”, сенсорный обычный
|
|
Защита по передней панели | До IP65 (c сенсорным монитором) | |
Представление данных балансировочных пусков | Цифровое/графическое | |
Операционная система | Windows 10 IoT Enterprise |
Балансировочные станки производства компании «Робалс» оснащаются новейшей измерительной системой на базе блоков измерения и управления «Грас 3.2» и «Грас 3.3». Разница между блоками заключается только в том, что блок «Грас 3.2» оснащается обычным монитором, а блок «Грас 3.3» сенсорным промышленного типа с защитой по передней панели до IP 65.
Измерительная система основана на использовании совершенных алгоритмов обработки сигнала и обеспечивает высочайшую точность и повторяемость результатов, а балансировочное программное обеспечение удобство и интуитивно понятный интерфейс.
Используя многолетний опыт создания и эксплуатации балансировочных станков мы проектируем и изготавливаем металлический корпус блока «Грас». При производстве используется, только качественные комплектующие. Все блоки оснащены автоматической системой охлаждения.
Каждый блок имеет устойчивую подставку для установки на столе/верстаке, используя специальные ушки на задней стенке его можно подвесить на стену или ограждение, например для экономии места.
На лицевой панели блока расположены тумблер включения и индикации питания, а также USB 2.0 разъем для подключения Flash накопителя или принтера.
Измерительная система может быть использована, как в составе балансировочных станков дорезонансного типа, так и зарезонансного.
Программное обеспечение «R-Bal V3.3», как и аппаратная часть являются разработкой нашей компании и постоянно совершенствуются.
Главное окно балансировочной программы. Здесь производится начальный ввод данных балансируемой детали, настройка скорости вращения и параметров управления приводом.
Программное обеспечение имеет простой интуитивно понятный интерфейс.
Окно отображения результатов измерения с круговыми диаграммами
С помощью функции графического отображения на экране сигналов датчиков (осциллограф) можно быстро и просто проверить исправность датчиков, а в сложных случаях балансировки обнаружить проблемы.
Программное обеспечение позволяет:
-
Выбирать конфигурацию ротора по расположению плоскостей коррекции относительно опор (межопорная, консольная, двухконсольная, слева или справа от опор).
-
Производить, как двухплоскостную, так и одноплоскостную балансировку. (трех и четырех плоскостная опционально).
-
Пересчитывать дисбаланс из одних плоскостей в другие с одного радиуса коррекции на другой.
-
Рассчитывать допустимый уровень дисбаланса по известным значениям массы ротора, наибольшей рабочей частоты вращения.
-
Задавать допуск в различных единицах измерения (гхмм, гхсм, гхмм/кг).
-
Производить прогрев ротора (вращение ротора для выравнивания оси)
-
Измерять дисбаланс на выбеге.
-
Производить ручной или автоматический доворот ротора на необходимый угол с индикацией на экране текущего положения.
-
Автоматически формировать протокол балансировки.
-
В зависимости от требуемой точности балансировки задавать количество усреднений.
-
Видеть на экране историю последних 10-ти пусков.
-
Раскладывать дисбаланс.
-
Складывать дисбаланс.
-
Компенсировать систематическую погрешность при использовании оправок. (индексная балансировка)
-
Переключаться из режима удаления в режим добавления.
-
Использовать режим специальной коррекции (сверление, фрезеровка), программа рассчитывает количество отверстий для коррекции дисбаланса.
-
Контролировать скорость вращения с точностью до 0,1 об/мин и выдавать сообщения оператору об отклонениях от первоначально заданных параметров.
-
Производить проверку точности балансировочного станка в соответствии с методикой ГОСТ 20076-2007 с формированием отчета о проведении проверки
-
Для поиска критических частот вращения автоматически прогонять ротор на различных скоростях вплоть до максимально заданной с графическим отображением характеристики амплитуда/фаза.
На коротком видео ниже показана ввод данных ротора, выбор ротора из списка ранее созданных, балансировочный пуск с отображением результатов, работа доворота ротора (зеленые стрелки совмещаются с местами локализации дисбаланса – синие точки)
Работа с балансировочной программой:
Блок измерения управления «Грас 3.2» и «Грас 3.3»
Шаг 1 из 3