Балансировочные
станки и системы
  • Продукция
  • Услуги
  • Информация
  • О компании
  • Контакты
This content requires HTML5 & Javascript or Adobe Flash Player Version 9 or higher.

БС-В-10

Максимальная масса ротора:
10
Минимальная масса ротора:
0,5
Максимальный Ø балансируемого ротора:
400
Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Umar, г х мм/кг:
0,2
Технические характеристики балансировочного станка
Параметры
Характеристики
Максимальная масса ротора, кг
10
Минимальная масса ротора, кг
0,5
Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Umar, г х мм/кг
0,2
Диаметр балансируемых деталей, мм
до 600
Посадочный диаметр детали, мм
8-40
Габариты станка ДхВхГ, мм
500х1500х650
Масса механической части станка (не более), кг
180
Напряжение питания, В/Гц/Фаз
380/50/3
Тип датчика измеряющего частоту вращения
Лазерный
Мощность электродвигателя привода, кВт
0,55
Тормозной модуль для ускоренной остановки деталей
Опционально по запросу
Применение
Вертикальные балансировочные станки серии БС-В предназначены для высококачественной динамической балансировки таких роторов, как:
Якори электродвигателей
Валы машин и механизмов
Роторы электродвигателей
Вал-шестерни
Коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания
Барабаны центрифуг
Роторы турбокомпрессоров (турбины)
Рабочие колеса центробежных насосов
Крыльчатки вентиляторов
Шнеки и измельчители
Карданные валы
Роторы сельхозтехники
Шкивы
Оснащение и комплектация

Балансировочные станки компании «Робалс» оснащаются:

  • Стойка управления "DAS–383" укомплектована измерительной системой "R-Bal SI", которая оснащена современным производительным компьютером с установленным балансировочным программным обеспечением "R-Bal".

    Система измерения "R-Bal SI" внесена в единый реестр средств измерений и может быть метрологически поверена. "R-Bal SI" предназначена для работы со всеми типами станков: дорезонансные, зарезонансные, горизонтальные, вертикальные, и на каждом из них обеспечивает прецизионную точность измерений дисбаланса. Стойка в комплекте с датчиками может быть использована для оснащения и модернизации любых балансировочных станков.

    Балансировочная программа имеет понятный и удобный интерфейс, что позволяет оператору в кратчайшие сроки обучиться работе на станке, а также максимально быстро получать результаты измерений.

    На дорезонансных станках система "R-Bal SI" позволяет определять дисбаланс при первом пуске ротора — это значительно сокращает общее время балансировки и исключает необходимость в нескольких тарировочных пусках для выяснения коэффициентов влияния, что особенно актуально для роторов с высоким уровнем начального дисбаланса.

    Взаимодействие с системой измерения может осуществляться как при помощи сенсорного монитора, так и клавиатурой с мышью. Стойка управления содержит отсек для установки принтера, хранения инструмента, приводных ремней и прочих принадлежностей.

  • Качественными роликовыми блоками, V-образными опорами, опорами с Т-образным пазом, любыми специальными маломагнитными, радиусными и т.д.
  • Рельсовыми направляющими, обеспечивающими легкое и плавное перемещение стоек балансировочного станка по всей длине станины
  • Конструкцией узла натяжения ремня балансируемого ротора, которая дает возможность размещать приводной узел как между опорами балансировочного станка, так и слева и справа от них. Перемещение производится примерно за 1 минуту, без посторонней помощи и применения грузоподъемных механизмов
  • Превосходным пневматическим натяжителем ремня для достижения максимальной точности и удобства работы
  • Современными датчиками
  • Износостойким и ударопрочным покрытием станины
  • Укладчиками для плавной установки тяжелых роторов
  • Системой автоматического доворота балансируемого ротора, которая лучом лазера точно указывает оператору места добавления или удаления корректирующих масс
  • Системой карданного привода для балансировки роторов не имеющих поверхностей для привода ремнем

Комплектация
Карданный привод
Укладчики ротора автоматические
Сверлильная установка
Установка контактной сварки
Защитный кожух
Укладчики ротора на стойках балансировочного станка
Пневматическая система натяжения ремня
Оснастка для балансировки малых роторов
Комплект опорных роликов
Лазерный отметчик оборотов
Приводные ремни
Лазерный принтер
Преимущества
  • Вертикальная ось вращения позволяет максимально быстро производить смену изделий при серийной балансировке.
  • В комплекте со станком может быть поставлен набор адаптеров под наиболее распространенные посадочные диаметры.
  • Штатный защитный кожух для обеспечения безопасности оператора во время балансировки.
  • Возможно проведение сварочных работ непосредственно на станке.
  • Возможно дооснащение сверлильной установкой для устранения дисбаланса непосредственно на станке.
  • Все балансировочные станки поставляются с качественной виброгасящей станиной, позволяющей устанавливать его на обычный бетонный пол. В редких случаях может потребоваться фиксация станка.
Программное обеспечение

Программное обеспечение «R-Bal V3.9», как и аппаратная часть являются разработкой компании ООО «ПК Робалс» и постоянно совершенствуются, имеет простой, интуитивно понятный интерфейс.

  • Выбирать конфигурацию балансируемого ротора по расположению плоскостей коррекции относительно опор (межопорная, консольная, двухконсольная, слева или справа от опор).
  • Производить динамическую балансировку как в нескольких плоскостях одновременно, так и в одной.
  • Пересчитывать дисбаланс из одних плоскостей в другие, с одного радиуса коррекции на другой.
  • Производить ручной или автоматический доворот балансируемого ротора на необходимый угол с индикацией на экране текущего положения.
  • Автоматически формировать протокол динамической балансировки.
  • В зависимости от требуемой точности динамической балансировки задавать количество усреднений.
  • Рассчитывать допустимый уровень дисбаланса по известным значениям массы ротора, наибольшей рабочей частоты вращения. Задавать допуск в различных единицах измерения (гхмм, гхсм, гхмм/кг, мм/с, мкм).
  • Производить прогрев ротора (вращение ротора для выравнивания оси).
  • Измерять амплитуду на выбеге.
  • Использовать режим специальной коррекции (сверление, фрезеровка), программа рассчитывает количество отверстий для коррекции дисбаланса.
  • Контролировать скорость вращения с точностью до 0,1 об/мин и выдавать сообщения оператору об отклонениях от первоначально заданных параметров 

Окно балансировки ротора

91.jpg


Окно испытаний

93.jpg

График зависимости амплитуды и фазы колебаний от скорости вращения

92.jpg


Контрольный лист испытаний Umar

94.jpg


Пусконаладочные работы и передача навыков

При приобретении балансировочного станка мы обеспечиваем два типа пусконаладочных работ: непосредственный выезд инженера–наладчика и удаленный запуск станка.

Современный балансировочный станок является достаточно сложным оборудованием и в условиях дефицита квалифицированных кадров особенно важна качественная подготовка специалистов. Поэтому мы оказываем помощь в подготовке кадров. В ходе подготовки оператора балансировочного станка осуществляется передача навыков работы на станке и принципов динамической балансировки роторов.


Отличным справочным инструментом для оператора станка является программа «Баланс-гид: мультимедийный курс подготовки к работе на балансировочном станке». Медиакурс состоит из серии видеороликов в которых дается краткое описание терминов, применяемых в балансировочном процессе, описываются виды роторов, причины возникновения и типы дисбаланса, основные методы коррекции, указываются меры безопасности при работе на станке, принципы взаимодействия с составными частями станка, описываются все функции программного обеспечения, которое управляет работой балансировочного станка.
Программу можно использовать для повторения знаний, полученных в ходе пусконаладочных работ.


4 5
1
2
3
Помощь
^