Меню
Балансировочные
станки и системы
Универсальные балансировочные станки для любых роторов
Масса ротора, кг
Диаметр ротора, мм
Расстояние между опорными шейками, мм

Балансировочные станки для роторов

Наиболее применимые

Возможно под Ваши задачи подойдут

Технические характеристики
Технические характеристики
Масса балансируемых роторов, кг Диаметр балансируемых роторов, мм Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм Диаметр опорных шеек ротора, мм Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Мощность привода, кВт Тип привода Габариты станка ДхВхГ, мм Масса механической части станка (на станине стандартной длинны), кг Напряжение питания В/Гц/Фаз
БС-24-5H 0,02 - 5 5-420 15-350 5-30 0,05 0,09 Ременной 440х400х800 47 220/50/1
БС-24-8H 0,02 - 10 5-400 20-550 5-30 0,05 0,37 Ременной 670х420х360 68 220/50/1
БС-24-20H 0,02 - 20 5-420 20-550 5-32 0,05 0,37 Ременной 670х420х360 73 220/50/1
БС-34-50H 0,2 - 60 1040 * 20-1260 * 11-160 0,05 0,75 Ременной / Карданный / Комбинированный 1550х1100х800 610 380/50/3
БС-34-50S 0,2 - 60 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 0,75 Ременной / Карданный / Комбинированный 1550х1100х800 590 380/50/3
БС-34-100H 0,5 - 150 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,1 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 770 380/50/3
БС-34-100S 0,5 - 150 1000 * 20-1400 * 12-160 0,05 1,1 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 690 380/50/3
БС-34-200H 0,5 - 200 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 790 380/50/3
БС-34-200S 0,5 - 200 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 1,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 750 380/50/3
БС-44-300H 1,6 - 400 1500 * 10/80-1700 * 15-190 0,05 4,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 680 380/50/3
БС-44-300S 1,6 - 400 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 4,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 630 380/50/3
БС-44-500H 5 - 600 1200 * 10/80-1700 * 20-180 0,05 5,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 790 380/50/3
БС-44-500S 5 - 600 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 5,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 740 380/50/3
БС-44-1000H 5 - 1500 1700 * 30/120 - 1650 * 20-230 0,1 11,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1400х1400 1170 380/50/3
БС-44-1000S 5 - 1500 1850 * 30/120 - 1550 * 15-250 0,1 11,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1400х1400 1085 380/ 50/ 3
БС-44-3000H 16 - 4000 2400 * 30/135 - 1500 * 25-270 0,1 18,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1600х1400 1900 380/ 50/ 3
БС-44-3000S 16 - 4000 2300 * 30/135 - 1480 * 20-290 0,1 18,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1600х1400 1799 380/ 50/ 3
БС-44-5000H 30 - 6000 2400 * 40/140 - 3500 * 20-300 0,2 22,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1750х1400 2150 380/ 50/ 3
БС-44-5000S 30 - 6000 2250 * 40/140 - 3400 * 20-350 0,2 22,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1750х1400 2050 380/ 50/ 3
БС-44-8000H 30 - 8000 2850 * 65/250-5700 * 20-310 0,25 30,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х1900 4150 380/ 50/ 3
БС-44-8000S 30 - 8000 2750 * 65/250-5650 * 20-400 0,25 30,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х1900 3980 380/ 50/ 3
БС-44-10000H 80 - 10000 2850 * 70/280-5700 * 20-310 0,25 37,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х2000 4350 380/ 50/ 3
БС-44-10000S 50 - 10000 2750 * 70/280-5650 * 20-400 0,25 37,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х2000 4250 380/ 50/ 3
БС-44-20000H 100 - 20000 2850 * 5650 * 25-500 0,4 55 Ременной / Карданный / Комбинированный 7000х2200х2000 6550 380/ 50/ 3
БС-44-20000S 1000 - 20000 2750 * 5400 * 25-500 0,4 55 Ременной / Карданный / Комбинированный 7000х2200х2000 6230 380/ 50/ 3
БС-В-10 0,5 - 10 до 600 0.2 0,55 500х1500х650 180 380/50/3
БС-В-20 1,0 - 20 до 600 до 0,5 0,75 750х750х800 240 380/50/3
БС-В-60 1,0 - 65 до 800 до 0,5 2,2 1100х1100х1250 540 380/50/3
БС-В-200 1,0 - 200 до 1000 до 1 5,5 1200х1200х850 1750 380/50/3
БС-В-600 5,0 - 600 до 1300 до 2 11 1430х1430х890 2340 380/50/3
БС-44-1250 5 - 300 100-1250 0,3 18,5 Прямой 1500х1200х800 700 380В/50 Гц/3 фазы

Таблица содержит данные, относящиеся к стандартной конфигурации станка. Большая часть параметров может быть изменена по требованию заказчика.

1 2 3 Диаметр
4 5 Длина
Область применения
Получить коммерческое предложение и референс-лист
Укажите свои контактные данные для получения коммерческого предложения и референс-листа

Балансировочные станки для роторов

Универсальные горизонтальные балансировочные станки предназначены для выполнения точной балансировки различных типов роторов. Их характеристиками обусловлена возможность обрабатывать широкий спектр роторов – от небольших, таких как роторы электродвигателей ли автомобильных турбокомпрессоров, до крупных, таких как роторы газовых турбин и генераторов. Их конструкция станков обеспечивает стабильное положение балансируемого ротора в горизонтальной плоскости, обеспечивая высокую точность работы. В отличие от вертикальных моделей, у которых на итоговый результат устранения дисбаланса могут влиять силы гравитации или человеческий фактор, выражающийся в неправильной фиксации, горизонтальные станки фиксируют и удерживают детали более устойчиво. При работе с габаритными, тяжелыми или длинными роторами это особенно важно. Исключаются ситуации в которых малейший перекос может привести к ошибкам в балансировке.

ООО «Робалс» производит балансировочные станки для роторов с различного назначения и с разным способом крепления. Наш ассортимент позволяет гибко настраивать производственные процессы и работать с разнообразными типами деталей. Производимые нами стенды пригодны для использования в различных отраслях, включая автомобильную промышленность, агро и энергомашиностроение. Следовательно, при всей универсальности нашего оборудования, особенно важно учитывать их особенности и характеристики на момент выбора. Один из них – это выбор параметров станка в зависимости от габаритов обрабатываемых роторов. Например, для высокоскоростных требуется оборудование с повышенной точностью, тогда как для крупных и тяжелых узлов важны устойчивость и возможность работы с большим весом. Решение этих задач требует не только правильного выбора модели станка, но и квалифицированного персонала, способного грамотно использовать все возможности оборудования.

Технические характеристики станка определяют его эффективность в конкретных производственных условиях. Одним из ключевых параметров является точность балансировки. Она достигается благодаря использованию современных систем измерения и анализа, разработанных специалистами компании Робалс. Эти системы мгновенно и точно фиксируют отклонения показателей и передают данные на управляющий модуль, позволяя оперативно корректировать балансировку и равномерно распределять массу по поверхности ротора. Для некоторых типов деталей, например роторв турбин, точность балансировки особенно критична, так как даже незначительный дисбаланс может привести к аварийным ситуациям.

Другой параметр, на который нужно обращать внимание – диапазон размеров и веса роторов, которые могут быть отбалансированы на станке. Наши станки для балансировки роторов рассчитаны на работу с весом от нескольких килограммов до нескольких тонн. Такая универсальность позволяет использовать одно и то же оборудование в разных производственных цехах и на различных линиях, что экономически целесообразно, особенно в условиях производства с разнообразной номенклатурой продукции.

Все станки также поддерживают работу с различными типами роторов, включая цилиндрические, эксцентриковые и многослойные конструкции. Специальная оснастка и адаптивные системы управления, реализованные в станках ООО «Робалс», позволяют эффективно работать с любыми типами роторов, обеспечивая высокую точность и стабильность результатов.

При выборе станка важно учитывать, что существует два типа балансировочных станков: дорезонансные и зарезонансные. Дорезонансные модели работают на частотах вращения ниже резонансной и подходят для балансировки малых и средних роторов. Они обеспечивают высокую стабильность и точность. Зарезонансные модели работают на частотах вращения выше резонансной позволяя эффективно балансировать тяжелые и крупные роторы, где точность и устойчивость особенно важны.

Мы обращаем особое внимание на важность автоматизация процессов балансировки, и закладываем в конструкцию станков ООО «Робалс» применение широкого спектра дополнительных опций. Программное обеспечение, которым оснащены эти станки, обеспечивает простоту управления и позволяет оперативно корректировать дисбаланс. Корректировка может осуществляться несколькими способами: добавлением или удалением веса в определенных точках ротора, а также механической обработкой – удалением избыточного материала. При установке дополнительного оборудования эти процессы могут быть автоматизированы, что особенно полезно в условиях массового производства, в котором ошибки из-за человеческого фактора могут привести к задержкам или браку.

Помощь
^