Универсальные горизонтальные балансировочные станки
Наиболее применимые
Возможно под Ваши задачи подойдут
Масса балансируемых роторов, кг | Диаметр балансируемых роторов, мм | Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм | Диаметр опорных шеек ротора, мм | Минимальный достижимый остаточный дисбаланс | Мощность привода, кВт | Тип привода | Габариты станка ДхВхГ, мм | Масса механической части станка (на станине стандартной длинны), кг | Напряжение питания В/Гц/Фаз | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
БС-24-5H | 0,02 - 5 | 5-420 | 15-350 | 5-30 | 0,05 | 0,09 | Ременной | 440х400х800 | 47 | 220/50/1 |
БС-24-8H | 0,02 - 10 | 5-400 | 20-550 | 5-30 | 0,05 | 0,37 | Ременной | 670х420х360 | 68 | 220/50/1 |
БС-24-20H | 0,02 - 20 | 5-420 | 20-550 | 5-32 | 0,05 | 0,37 | Ременной | 670х420х360 | 73 | 220/50/1 |
БС-34-50H | 0,2 - 60 | 1040 * | 20-1260 * | 11-160 | 0,05 | 0,75 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1550х1100х800 | 610 | 380/50/3 |
БС-34-50S | 0,2 - 60 | 1000 * | 20-1200 * | 12-160 | 0,05 | 0,75 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1550х1100х800 | 590 | 380/50/3 |
БС-34-100H | 0,5 - 150 | 1070 * | 20-1450 * | 10-170 | 0,05 | 1,1 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 770 | 380/50/3 |
БС-34-100S | 0,5 - 150 | 1000 * | 20-1400 * | 12-160 | 0,05 | 1,1 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 690 | 380/50/3 |
БС-34-200H | 0,5 - 200 | 1070 * | 20-1450 * | 10-170 | 0,05 | 1,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 790 | 380/50/3 |
БС-34-200S | 0,5 - 200 | 1000 * | 20-1200 * | 12-160 | 0,05 | 1,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 750 | 380/50/3 |
БС-44-300H | 1,6 - 400 | 1500 * | 10/80-1700 * | 15-190 | 0,05 | 4,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 680 | 380/50/3 |
БС-44-300S | 1,6 - 400 | 1600 * | 10/80-1650 * | 12-140 | 0,05 | 4,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 630 | 380/50/3 |
БС-44-500H | 5 - 600 | 1200 * | 10/80-1700 * | 20-180 | 0,05 | 5,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 790 | 380/50/3 |
БС-44-500S | 5 - 600 | 1600 * | 10/80-1650 * | 12-140 | 0,05 | 5,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 740 | 380/50/3 |
БС-44-1000H | 5 - 1500 | 1700 * | 30/120 - 1650 * | 20-230 | 0,1 | 11,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1400х1400 | 1170 | 380/50/3 |
БС-44-1000S | 5 - 1500 | 1850 * | 30/120 - 1550 * | 15-250 | 0,1 | 11,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1400х1400 | 1085 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-3000H | 16 - 4000 | 2400 * | 30/135 - 1500 * | 25-270 | 0,1 | 18,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1600х1400 | 1900 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-3000S | 16 - 4000 | 2300 * | 30/135 - 1480 * | 20-290 | 0,1 | 18,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1600х1400 | 1799 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-5000H | 30 - 6000 | 2400 * | 40/140 - 3500 * | 20-300 | 0,2 | 22,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1750х1400 | 2150 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-5000S | 30 - 6000 | 2250 * | 40/140 - 3400 * | 20-350 | 0,2 | 22,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1750х1400 | 2050 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-8000H | 30 - 8000 | 2850 * | 65/250-5700 * | 20-310 | 0,25 | 30,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х1900 | 4150 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-8000S | 30 - 8000 | 2750 * | 65/250-5650 * | 20-400 | 0,25 | 30,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х1900 | 3980 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-10000H | 80 - 10000 | 2850 * | 70/280-5700 * | 20-310 | 0,25 | 37,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х2000 | 4350 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-10000S | 50 - 10000 | 2750 * | 70/280-5650 * | 20-400 | 0,25 | 37,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х2000 | 4250 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-20000H | 100 - 20000 | 2850 * | 5650 * | 25-500 | 0,4 | 55 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 7000х2200х2000 | 6550 | 380/ 50/ 3 |
БС-44-20000S | 1000 - 20000 | 2750 * | 5400 * | 25-500 | 0,4 | 55 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 7000х2200х2000 | 6230 | 380/ 50/ 3 |
БС-В-10 | 0,5 - 10 | до 600 | 0,2 | 0,55 | 500х1500х650 | 180 | 380/50/3 | |||
БС-В-20 | 1,0 - 20 | до 600 | до 0,5 | 0,75 | 750х750х800 | 240 | 380/50/3 | |||
БС-В-60 | 1,0 - 65 | до 800 | до 0,5 | 2,2 | 1100х1100х1250 | 540 | 380/50/3 | |||
БС-В-200 | 1,0 - 200 | до 1000 | до 1 | 5,5 | 1200х1200х850 | 1750 | 380/50/3 | |||
БС-В-600 | 5,0 - 600 | до 1300 | до 2 | 11 | 1430х1430х890 | 2340 | 380/50/3 | |||
БС-44-1250 | 5 - 300 | 100-1250 | 0,3 | 18,5 | Прямой | 1500х1200х800 | 700 | 380В/50 Гц/3 фазы |
Таблица содержит данные, относящиеся к стандартной конфигурации станка. Большая часть параметров может быть изменена по требованию заказчика.
Универсальные горизонтальные балансировочные станки
Универсальные горизонтальные балансировочные станки предназначены для выполнения точной балансировки различных типов вращающихся деталей. Они способны обрабатывать широкий спектр роторов – от небольших, таких как роторы электродвигателей, до крупных элементов, таких как роторы турбин и генераторов. Конструкция горизонтальных станков обеспечивает стабильное положение балансируемой детали, что значительно повышает точность работы. В отличие от вертикальных моделей, где на результат могут влиять гравитация и неправильная фиксация, горизонтальные станки удерживают детали более устойчиво. Это особенно важно при работе с тяжелыми или длинными роторами, ведь малейший перекос может привести к ошибкам в балансировке.
ООО «Робалс» предлагает станки с различным способом крепления, что позволяет гибко работать с разнообразными типами деталей. Это делает универсальные горизонтальные станки пригодными для использования в различных отраслях, включая автомобильную промышленность и энергомашиностроение. Однако при выборе и эксплуатации такого оборудования важно учитывать ряд факторов. Один из них – это выбор параметров станка в зависимости от характеристик обрабатываемых деталей. Например, для высокоскоростных роторов требуется оборудование с повышенной точностью, тогда как для крупных и тяжелых узлов важны устойчивость и возможность работы с большим весом. Решение этих задач требует не только правильного выбора модели станка, но и квалифицированного персонала, способного грамотно использовать все возможности оборудования.
Технические характеристики станка определяют его эффективность в конкретных производственных условиях. Одним из ключевых параметров является точность балансировки. Она достигается благодаря использованию современных систем измерения и анализа, разработанных специалистами компании. Эти системы мгновенно фиксируют отклонения массы детали и передают данные на управляющий модуль, что позволяет оперативно корректировать балансировку и равномерно распределять массу по поверхности ротора. Для таких деталей, как роторы турбин, точность балансировки особенно критична, так как даже незначительный дисбаланс может привести к аварийным ситуациям.
Еще одним важным параметром является диапазон размеров и веса роторов, которые могут быть обработаны на станке. Универсальные горизонтальные станки рассчитаны на работу с роторами весом от нескольких килограммов до нескольких тонн. Такая универсальность позволяет использовать одно и то же оборудование в разных производственных цехах и на различных линиях, что экономически целесообразно, особенно в условиях производства с разнообразной номенклатурой продукции.
Универсальные горизонтальные станки также поддерживают работу с различными типами роторов, включая цилиндрические, эксцентриковые и многослойные конструкции. Специальная оснастка и адаптивные системы управления, реализованные в станках ООО «Робалс», позволяют эффективно работать с любыми типами роторов, обеспечивая высокую точность и стабильность результатов.
При выборе станка важно учитывать, что существует два типа балансировочных станков: дорезонансные и зарезонансные. Дорезонансные модели работают на частотах вращения ниже резонансной, что делает их подходящими для балансировки малых и средних роторов. Они обеспечивают высокую стабильность и точность. Зарезонансные модели работают на частотах вращения выше резонансной, что позволяет эффективно балансировать тяжелые и крупные роторы, где точность и устойчивость особенно важны.
Автоматизация процессов балансировки, заложенная в конструкцию станков ООО «Робалс», является важным аспектом. Программное обеспечение, которым оснащены эти станки, обеспечивает простоту управления и позволяет оперативно корректировать дисбаланс. Корректировка может осуществляться несколькими способами: добавлением или удалением веса в определенных точках ротора, а также механической обработкой – удалением избыточного материала. Эти процессы могут быть автоматизированы, что особенно полезно в условиях массового производства, где ошибки из-за человеческого фактора могут привести к задержкам или браку.
Если вам нужен балансировочный станок для широкого спектра операций, наши менеджеры помогут подобрать подходящую модель, которая наилучшим образом удовлетворит ваши потребности.